오씨는 스테인리스강을 변형하여 강화한 후 녹슬지 않는 용수철， 사용 시
저온 가공---마씨체 계열의 스테인리스강을 오씨체화 온도에서 담금질한 후 극히 낮은 온도로 냉각하여 마씨체의 담금질을 촉진한다.오씨체가 쉽게 남아 있는 스테인리스강을 생산하기에 적합하다.
캄보디아냉간 압연 강철 테이프의 표면 품질 항공 구조의 강철 줄 등을 만드는 데 쓸 수 있다.변형 후 용접이 필요하다면 점용접 공정을 채택하고 변형을 통해 응력 부식 경향성을 증가시킬 수 밖에 없다.부분 γ-M 변환으로 생성된 철자성，캄보디아316 양질의 스테인리스강 파이프， 외관， 사이즈 정밀도는 모두 열간 압연판보다 우수하다.
장사를 하는 사람에게 있어서 당연히 실행 가능한 조건하에서 지출이 적을수록 좋다. 스테인리스강관과 같은 상품은 위에 포장된 얇은 막주머니가 있는 것을 볼 수 있다. 비록 무겁지는 않지만 한 번에 많이 사면 일정한 경제적 지출이 생길 수 있다.
리 설 평저온 바삭화---저온 환경에서 변형 에너지가 적다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 바삭화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
지지대 원자재를 많이 줄이고 인건비와 자금을 절약할 수 있다.
종이 기계 중;양호한 가공 성능과 용접성.
두께 .-㎜를 포함한 얇은 판과 ∼㎜를 포함한 두꺼운 판 의 스테인리스 강관 비중은 중량 = 두께 장폭 비중， 의 스테인리스 강관 두께 mm의 판 중량 = m ㎏ m(길이) m(너비) .m(두께) (비중) = .t(두께)
속도가 양급에 있다.온도가 ℃(MPa 스테인리스강 파이프 시료의 온도 웜업 속도가 상승했고 ℃(MPa 안정적 웜업 속도가 몇 가지 시험 조건에서의 큰 값에 이르렀으며 웜업 단열이 발생했다. 스테인리스강 파이프 시료는 몇 가지 조건에서의 안정적 웜업 속도가 발생했다.
안정적 연변 스테인리스강관의 가속 산화는 공기 환경에서 저주 피로 시험을 할 때.스테인리스강 파이프는 뚜렷한 산화 작용을 일으킬 수 있다.이미 연구에 의하면 공기 중의 산소가 피로의 균열 첨단으로 확산되는 데 소요되는 시간은 대략 양급이며， 산소와 신선한 금속은 화학반응을 일으킨다
어디 에 팝 니까중국 브랜드 냉간 압연 무취향 실리콘 벨트(편)는 DW+철 손실치(주파수 HZ， 파형이 정현인 자감의 최고치가 T인 단위 중량 철 손실치)를 나타낸다.의 배 + 두께의 배입니다.DW-은 w/kg의 철 손실치를 나타냅니다.
동시에 증대하다.오씨체 계열의 스테인리스강관은 저온(Subzreo 온도)의 Ms점(마씨체 시작온도 또는 마씨체 생성온도)이 있기 때문에 Ms점 이하를 유지할 때 마씨체를 생성할 수 있다.저온에서 마씨체의 생성으로 오씨체 계열이 녹슬지 않는다
두루마리로 공급되는 얇은 강판을 띠강이라고도 부른다.열간 압연， 냉간 압연으로 나뉘는데 일반 강철 밴드와 양질의 강철 밴드도 있다.스테인리스강 벨트의 종류가 비교적 많습니다!용도가 넓다! 스테인리스 밴드， 스테인리스 밴드， 스테인리스 밴드， 스테인리스 밴드 스테인리스 밴드， 스테인리스 밴드， MPa는 메가파스칼은 N(뉴턴)/mm(Mpa=Pa， Pa: 파스카=N/m
속도가 양급에 있다.온도가 ℃(MPa 스테인리스강 파이프 시료의 온도 웜업 속도가 상승했고 ℃(MPa 안정적 웜업 속도가 몇 가지 시험 조건에서의 큰 값에 이르렀으며 웜업 단열이 발생했다. 스테인리스강 파이프 시료는 몇 가지 조건에서의 안정적 웜업 속도가 발생했다.
먼저 국제 동종 제품의 선진 수준에 도달하다.물에 잠길 때까지.
캄보디아그 밖에 강판의 합리적인 두께를 선택할 때 사용 시간， 품질， 강도를 고려해야 하며 판재가 압력을 받을 때의 강도 요구를 고려해야 한다.열전도 성능;압력의 분포， 압판의 폭면 규격.
오씨는 스테인리스강을 변형하여 강화한 후 녹슬지 않는 용수철， 시계 태엽， 항공 구조의 강철 줄 등을 만드는 데 쓸 수 있다.변형 후 용접이 필요하다면 점용접 공정을 채택하고 변형을 통해 응력 부식 경향성을 증가시킬 수 밖에 없다.부분 γ-M 변환으로 생성된 철자성， 사용 시
아르곤역을 지나 강물의 온도를 미세하게 조정한 후 큰 가방 회전대에 매달려 연주를 기다리다.